Usługi Stałoserwisowe (Outsourcing)

Świadczymy w sposób kompleksowy usługi stałoserwisowe w dziedzinie gospodarki smarno-olejowej dla utrzymania ruchu w oparciu o:

• specjalistyczną własną kadrę serwisową
• personel klienta (w uzgodnieniu z klientem i po uprzednim przeszkoleniu osób)
• Zintegrowany System Zarządzania Serwisem SOS
• doradztwo i pomoc w rozwiązywaniu problemów technicznych
• zaplecze techniczne (agregaty, sprzęt laboratoryjny, inne)
• specjalistyczny program informatyczny Platforma SOS
• magazyn środków smarnych i części zapasowych (filtry, przewody, złączki, inne)
• monitoring olejowy i raporty techniczne
• całodobowe pogotowie serwisowe
• unifikację elementów filtracyjnych w układach smarowniczych
• utylizację środków smarnych

_{Korzyści wynikające z obsługi outsourcingowej}

• _{uniknięcie nieprzewidzianych zdarzeń (tj. awarie, przestoje)}
• _{wydłużeniu czasu eksploatacji środków smarnych}
• _{brak konieczności inwestowania w specjalistyczne urządzenia i sprzęt konieczne do prowadzenia gospodarki smarno-olejowej}
• _{łatwy bieżący dostęp do części zamiennych, środków smarnych}
• _{znaczne odciążenie logistyczne}
• _{odciążenie w zakresie gospodarowania odpadami}
• _{specjalistyczne wsparcie służb utrzymania ruchu}
• _{przedłużenie żywotności i zwiększenie wydajności maszyn i urządzeń produkcyjnych}
• _{zdjęcie znacznej części odpowiedzialności z osób zarządzających produkcją}

 

Stacja Hydrauliczna podlegająca obsłudze stało serwisowej.

 

---

Specjalistyczny Serwis dla Przemysłu Papierniczego

1. Kompleksowe usługi w dziedzinie prowadzenia gospodarki smarno-olejowej przez własną grupę serwisową SOS.

 

2. Doraźne usługi serwisowe tj.:

• wymiana olejów w układach smarowniczych
• smarowanie punktów stałych
• specjalistyczne badania olejowe

 

---

Specjalistyczny Serwis dla Turbin Parowych

 

1. Czyszczenie i płukanie układów olejowych turbin parowych:

• Hydrodynamiczne czyszczenie rurociągów olejowych (pod wysokim ciśnieniem 50 MPa – 100 MPa), gdzie medium myjącym jest woda
• Hydrodynamiczne czyszczenie głównego zbiornika olejowego - ciastowanie ścianek zbiornika
• Hydrodynamiczne czyszczenie chłodnicy olejowej turbiny

• Usuwanie resztek wody i osuszanie rurociągów poprzez zastosowanie filtrowanego powietrza pod ciśnieniem
• Płukanie na obejściach układu olejowego turbiny
• Zapewniamy końcowy wynik czystości układu olejowego wg PN-ISO 4406 12/09-13/10
  
  

2. Modernizacje systemów filtracyjnych dla układów olejowych turbin

3. Usługi w postaci monitoringu olejowego turbin (badania wraz z komentarzem i zaleceniami)

 

---

Usługi Serwisowe dla Turbin Gazowych

Usługi dla układów olejowych turbin gazowych:

1. Wymiana olejów dla turbin gazowych
2. Czyszczenie instalacji poprzez wysokociśnieniowe (50 MPa-100 MPa) hydrodynamiczne czyszczenie rurociągów. (Opcja w zależności od stanu zabrudzenia rurociągów).
3. Płukanie układu olejowego na obejściach, do osiągnięcia zamierzonej klasy czystości rurociągów i oleju.
4. Monitoring olejowy turbin w pełnym zakresie parametrów fizyko-chemicznych, dodatkowo przedstawianych w sposób graficzny, ze wskazaniem trendu zachodzących zmian.
5. Usługi stało serwisowe dla układów olejowych turbin.

 

 

---

Usługi Doraźne

1. Wymiany oleju w układach hydraulicznych
2. Czyszczenie zbiorników
3. Filtracja oleju do klasy wg zaleceń klienta lub zgodnie z DTR.
4. Badania olejowe
5. Doradztwo i projektowanie techniczne
6. Budowa agregatów hydraulicznych
7. Przeprowadzanie audytów - ocena stanu technicznego układów hydraulicznych i smarnych, gdzie efektem końcowym jest raport wraz z zaleceniami i poradami
8. Specjalistyczne tłumaczenia techniczne – angielski, rosyjski, francuski

---

Badania Olejowe

 

Świadczymy specjalistyczne usługi w zakresie badań olejowych takich jak:

• badania olejów turbinowych 
       - prowadzimy pełny monitoring olejowy i serwisowy

• badania olejów hydraulicznych
       - prowadzimy pełny monitoring serwisowy olejów, co w konsekwencji pozwala          na wydłużenie czasu pracy tych olejów i oszczędności

• badania olejów przekładniowych
       - prowadzimy pełny monitoring olejów przekładniowych

• badania mikroskopowe olejów
       - określamy tą metodą cząsteczki stałe w oleju, oznaczając ich pochodzenie            oraz klasę czystości wg ISO 4406

 

 

---

Specjalistyczne Badania Olejowe

1. Lepkość oleju
2. Liczba kwasowej
3. Zawartość wody w oleju
4. Klasa czystości oleju wg NAS i ISO 4406 (metoda laserowa i mikroskopowa)
5. Zawartość pierwiastków chemicznych w oleju
6. Zawartość metalu zużyciowego
7. Inne

W przypadku badań klasy czystości oleju metodą mikroskopową określamy skład zanieczyszczeń stałych i identyfikujemy ich pochodzenie.

 

Do przeprowadzonych badań dołączamy raport, który zawiera komentarz oraz uwagi i zalecenia dla poprawy funkcjonowania danego urządzenia.

 

Klasyfikacja rodzaju zanieczyszczeń.

 

---

NOWOŚĆ
Rewitalizacja - nowatorska bezinwazyjna metoda remontu maszyn i urządzeń

 

 

Rewitalizacja, to zaawansowana technika naprawy urządzeń mechanicznych tj. silniki, pompy, zestawy hydrauliki siłowej etc., za pomocą środków chemicznych dodawanych do smarów lub olejów.

Rewitalizant wraz z olejem trafiając w strefę tarcia, w której powstaje nadmiar energii cieplnej,  przyjmuje funkcje katalizatora budującego nową warstwę. Rozpoczyna się proces wchłaniania węgla przez wiechnią warstwę i powstają węgliki metali. Proces tworzenia nowej, wyjątkowo wytrzymałej powłoki ochronnej odbywa się więc przy udziale węglików oraz znajdujących się w środku smarnym cząsteczek metalu startych z powierzchni roboczych.

Rewitalizacja to proces budowy nadzwyczajnie twartej i gładkiej powłoki metalowoceramicznej na współpracujących powierzchniach metalowych.   Wynikiem rewitalizacji jest pełna ochrona mechanizmów przed wszelkimi przeciążeniami, idealne dopasowanie się współpracujących części urządzenia i zapewnienie jego maksymalnej wydajności.

Rewitalizanty stosowane są obecnie w wielu krajach europejskich, w Azji, Australi, w USA we wszystkich gałęziach przemysłu, a zwłaszcza w motoryzacji, energetyce, przemyśle stoczniowym. Coraz częściej rewitalizuje się silniki i przekładnie na statkach, łożyska turbin parowych, gazowych, wiatrowych.

 

Rewitalizanty poprawią pracę:
Silników Kompresorów Skrzyń biegów Systemów hydraulicznych	Łożysk Obrabiarek Przekładni Pras

KORZYŚCI:

• przywrócenie parametrów pracy urządzenia do wartości bliskich fabrycznych
• zwiększenie przebiegu lub czasu eksploatacji urządzenia (1,5 do 3 razy)
• wygładzenie współpracujących powierzchni, które przekłada się na ich trwałość i ochronę
• oszczędność paliwa (w przypadku silników) do kilkunastu procent
• 6 do 12 % oszczędności energii w urządzeniach
• obniżenie toksyczności spalin
• zwiększenie mocy silników do 3%
• znaczne zmniejszenie hałasu
• zmniejszenie poziomu wibracji
• zmniejszenie awaryjności mechanizmu

 

Przed zastosowaniem rewitalizanta

 

Po zastosowaniu rewitalizanta

 

                                                        POZNAJ LEPIEJ                                                         

Jeśli Pani/Pan chce uzyskać więcej informacji nt rewitalizacji swojego urządzenia, prosimy wypełnić formularz, a my odpowiemy.